DCLNR/L-Kr 95° 外圓車刀體為搭配 CAPTO(PSC) 高精度模組化刀柄系統所設計的車削刀具,專用於外圓及端面車削加工。刀體採用高剛性結構設計,結合PSC錐面與螺紋雙重定位機構,確保刀具連接精度與重複定位精度達到微米級水準。
主體材質選用高韌性合金鋼,經過熱處理與表面防鏽塗層處理,具備優異的抗振性與耐磨性;同時支援內冷系統設計,能有效降低切削溫度、延長刀片壽命。
DCLNR/L型刀頭對應 CN 型可轉位刀片(雙面四角),提供 95° 主偏角,適合一般外圓、端面、階梯面等精、粗加工用途。左(L)右(R)手設計,靈活應對不同加工需求。
模組化系統相容性高:搭配CAPTO(PSC)快換介面,換刀快速、定位穩定。
高剛性結構:刀體與介面一體化設計,有效降低加工振動。
高精度定位:PSC雙重定位設計,確保換刀後重複精度≤2μm。
內冷設計:支援中心或側向冷卻,有效抑制刀尖熱量累積。
適用多種刀片材質:可搭配CVD或PVD塗層刀片,對應不同鋼材、不鏽鋼及鑄鐵工件。
一般外圓車削加工
適用於CNC車床或車銑複合機之外圓精、粗加工。透過95°主偏角設計,能在保持刀具剛性下提供良好表面光潔度,特別適用於中大徑軸類零件的穩定切削。
端面與階梯面加工
在模具、汽車零件與航太結構件等工件上,DCLNR/L刀頭可同時執行外圓與端面切削,提升加工靈活性與換刀效率。
高精度重複加工
搭配CAPTO(PSC)模組化系統使用時,可快速更換刀頭而不需重新校刀,特別適合多工位或自動化生產線應用。
難加工材料應用
配合內冷系統與高性能刀片,適用於不鏽鋼、合金鋼與耐熱鋼等材料的穩定車削,有效提升刀具壽命與加工一致性。