汽車產業
汽車產業擁有龐大而多元的加工項目,從引擎零件、底盤系統到車身結構件,加工材料與精度需求差異極大,對刀具的壽命穩定性、效率與加工一致性提出嚴苛挑戰。歐耀國際針對汽車製造全流程,提供可靠的刀具解決方案與技術支援,協助客戶建構高效率、高良率的製造系統。
常見加工材料包括:
鋁合金(如ADC12、6061):汽缸頭、變速箱殼體、結構輕量件
鑄鐵材料(如FC300、FCD500):汽缸體、剎車盤、懸吊系統
合金鋼/預硬鋼:模具零件、傳動軸、齒輪、懸吊臂
不鏽鋼與高強度鋼板:排氣系統零件、安全結構件
工程塑膠與複合材料:內裝、電動車零部件等
應用範圍:
引擎與變速系統:汽缸體、汽缸蓋、曲軸、凸輪軸、齒輪箱
底盤與懸吊零件:剎車盤、輪轂、控制臂、支架
車體與模具加工:模具嵌件、模框、熱壓模、沖壓模具
電動車部件:電機外殼、冷卻系統零件、鋁合金箱體
車內配件與裝飾件:內裝塑件模具、飾條模具等
加工挑戰與需求特性:
高速、大量的穩定加工需求
多工序、批量化與自動化的刀具壽命控制
高表面品質與尺寸一致性的要求
各式結合材料與異形零件的複合加工
推薦解決方案:
高效率鋁用刀具系列:鋁合金銑刀、鑽頭、倒角刀,具優異排屑與高轉速穩定性
鑄鐵用特殊刀具與塗層設計:適用FCD、FC類材料,耐磨耗、抑制刀痕與積屑瘤
CBN/PCD超硬刀具:對應高硬與高磨耗材料,如熱處理後軸件、齒輪、活塞環等
車削刀片與重切削刀具:適用汽缸、剎車盤等大型毛胚的粗加工
液壓刀柄與強力筒夾系統:確保連續加工中的精度穩定與抗震性能
歐耀國際提供汽車產業專案化刀具配置與非標刀具設計,並可搭配刀具管理系統與再研磨服務,協助客戶建立從單件試作、量產加工到售後維修的完整加工體系。