硬質合金

636系列為針對自動車床孔加工應用而設計的左旋塗層微小徑鑽頭，採用超微粒硬質合金基體，結合高性能塗層處理，兼具高硬度與優異耐熱性，適合加工難切削金屬材料。

本系列最小直徑達Ø0.10mm，專為精密微孔鑽削而設計。搭配25°螺旋角與118°尖角角度，具備良好的導正性與排屑性能，特別適用於高速精密加工需求。

左旋設計可有效防止車削過程中鑽頭偏擺，提升孔位穩定性與加工表面品質，尤其適用於不鏽鋼、碳鋼、鈦合金等高韌性金屬材料的精密孔位加工。

醫療器械加工：應用於不鏽鋼與鈦合金製零件的微孔鑽削，如骨科螺絲、內視鏡零件、導管鎖定件等，確保高精度與穩定孔位。
自動車床精密加工：適用於碳鋼、合金鋼、不鏽鋼等難加工材料的高效率微孔導孔作業，適合加工連接器、軸類、套環等精密車削件。
航太零件製造：在鈦合金或不鏽鋼材質零組件中進行高精度小孔加工，如燃油閥座、結構件螺孔等應用。
汽車與機械零組件加工：加工鍛造鋼、壓鑄鋼部品上的小徑孔位，如感測孔、潤滑孔、定位孔等。
電子與通訊零件製造：對於具高硬度或高韌性材料的微型結構件，進行穩定、無偏擺的小孔加工。