標準刃長

426系列為專為高難度材料微孔加工設計的硬質合金塗層微小徑鑽頭，採用超微粒硬質合金基體，具備極佳的強度、韌性與熱穩定性，最小加工直徑達Ø0.03mm，可因應各種極細微孔製程需求。

本系列具備25°螺旋角設計，在提升排屑能力的同時保持良好切削穩定性，並提供118°與135°兩種鑽尖角度，可依據材料性質與加工條件選擇，實現更高的鑽孔精度與表面品質。

適用材料廣泛，涵蓋各類鋼件、鑄件、不鏽鋼、壓鑄件，亦適用於鈦合金、高溫合金等難加工材料，在高速主軸與微細加工設備上亦能發揮卓越性能，是應對複雜工件與高要求製程的理想選擇。

航太與能源產業：用於鈦合金、高溫合金零件的高精度微孔鑽削，如燃油控制模組、渦輪葉片上的定位孔或散熱孔。
醫療器械製造：適用於不鏽鋼與特殊鋼材質的醫療零件上之細小孔加工，如微型骨釘、牙科零組件、導管配件等。
汽車與壓鑄件產業：用於鋁壓鑄殼體與鋼件上的微孔開孔，提升螺絲孔、定位孔、通氣孔的加工品質與一致性。
模具與成型產業：可加工高硬模具鋼或預硬鋼材料的精密導孔，適用於灌流孔、排氣孔、定位銷孔等結構加工。
精密機械與電子產業：應用於各類碳鋼、合金鋼或鑄鐵結構件上小徑孔製程，搭配高速CNC或走心車床設備可穩定達成微孔任務。