皇冠型中心幾何設計:增強鑽削穩定性,提升孔徑圓度與垂直度
內部雙通道高壓冷卻系統:提升散熱與排屑效率,抑制積屑與崩刃現象
5×D 標準長度設計:適用中淺孔鑽削,兼顧剛性與效率
超微粒鎢鋼基材 + 多層奈米塗層:提升耐磨性與加工壽命
深螺旋高拋光槽設計:流暢排屑、防止堵塞
通過動平衡測試:適用於高速主軸運轉環境(如15,000+ rpm)
- 精密零件鑽孔(CNC/五軸加工中心)
特別適合汽機車、醫療與航太類精密零件的高效率、高穩定孔加工需求。
- 不鏽鋼與模具鋼連續鑽孔作業
加工SUS304、316 或 SKD11、H13 等高硬/黏性材料,內冷設計有效防止切屑堆積與熱破壞。
- 自動化產線多孔鑽削
在多軸鑽孔機或自動化鑽孔裝置中,皇冠幾何能避免啟動偏移,保證每孔的一致性。
- 鋁合金件量產加工
搭配防沾塗層,可高效率鑽削鋁零件,如汽車引擎蓋、支架、散熱系統部件。
- 鍛件與異形件孔加工
適用於需高導正性與熱穩定性的異形鋼件、鍛件鑽孔,避免刀具跑偏與孔斜。