3×D 標準長度設計:適合中等深度孔加工,保持剛性與加工穩定
高硬材專用幾何設計:鋒利前角與強化後角,降低切削阻力
高耐熱奈米塗層(如TiSiN / AlCrN):抑制高溫氧化與刀刃黏屑
超微粒鎢鋼基材:抗崩裂與熱衝擊能力佳,適合連續加工
高效排屑槽搭配外冷設計:即使無內冷,也能穩定加工高硬度材料
- 模具鋼鑽孔加工(如 H13、SKD61、S136)
加工高硬度模具材料的導孔、定位孔等,維持良好孔徑精度與加工表面。
- 熱處理後鋼材鑽孔
適用於已硬化或熱處理過的零件,如機構件、模架、壓模等,提供穩定加工表現。
- 工具鋼與合金鋼結構件加工
如加工D2、M2等高硬度合金工具鋼材料,解決傳統鑽頭崩刃與壽命短問題。
- 中型CNC與傳統外冷設備環境使用
無需高壓內冷系統即可上機,適用於中型加工廠與傳統設備現場,節省設備投資。
- 汽車與航太工件結構用孔
用於高強度鋼構件上的精密孔加工,如連接孔、定位孔等,確保強度與精度需求。