CAPTO(PSC)63-通用型
高精度夾持，提升加工品質
燒結技術確保刀具夾持同心度可達 ≤ 3μm，減少刀具擺動，提高加工精度與表面光潔度。
強力夾持，提高剛性
透過熱脹冷縮原理夾持刀具，提供均勻且強大的夾持力，有效降低切削振動，提升加工穩定性。
PSC 多邊形錐面設計，實現高扭矩傳遞
PSC 刀柄採用 多邊形錐面接觸技術，可在高速與高負載加工時確保最大扭矩傳遞能力，提高剛性與抗偏擺能力。
優異動平衡性能，適用高速加工
可支援 40,000 rpm 以上的主軸轉速，低振動設計能確保高速加工時的穩定性，減少刀具磨耗。
適用多種刀具柄徑
支援 Ø3mm ~ Ø25mm 刀具夾持範圍，適應不同加工需求，特別適合微細加工與高速雕刻。
快速換刀，提高生產效率
透過燒結加熱設備，加熱數秒內即可完成刀具更換，特別適用於自動化與批量生產應用。
高耐用性材料，延長刀柄壽命
採用高強度合金鋼，經過精密熱處理與研磨，確保長時間使用仍能維持高精度與耐用性。
- 航太零件高剛性加工
應用場景：
航太工業常使用鈦合金、鎳基合金、不鏽鋼等難加工材料，這些材料在切削過程中容易產生高溫、震動與刀具磨耗，因此需要高剛性、高扭矩傳遞能力的刀柄來確保穩定加工。
PSC63 燒結刀柄 採用 多邊形錐面接觸設計，在高速與重切削時能提供卓越的剛性與穩定性，確保刀具不易滑動，提高刀具壽命與加工精度。
- 汽車零件高精度銑削與鑽削
應用場景：
現代汽車製造對於發動機零件、變速箱齒輪、鋁合金結構件的尺寸精度與表面光潔度要求極高。
PSC63 燒結刀柄 具有極高夾持剛性與低振動特性，可有效提高加工穩定性，特別適用於 高轉速、高扭矩傳遞的重切削與精密銑削 應用。
- 精密模具與高光潔度加工
應用場景：
精密模具（如光學模具、手機外殼模具）要求極高的加工精度與光潔度，稍有震動或偏擺都可能影響模具品質。
PSC63 燒結刀柄 能夠在 高轉速（40,000 rpm 以上） 下維持極低的刀具擺動（≤ 3μm），確保高精度加工，減少後續拋光與修整工序。
- 3C 產品精密加工與高速雕刻
應用場景：
3C 產品（如手機、平板、筆電）對於外殼、內部零件的尺寸一致性與表面品質要求嚴苛，通常需要進行高速銑削、微細加工與雕刻。
PSC63 燒結刀柄 支援小直徑刀具（Ø3mm 以下），可確保極高的穩定性，適合精密雕刻與微細銑削，提升產品質量並減少加工誤差。
- 車銑複合加工與剛性攻牙
應用場景：
在車銑複合機與五軸加工中心上，刀具需要在 高速旋轉與高扭矩負載下運行，因此需要高剛性、低偏擺的刀柄來確保穩定加工。
PSC63 燒結刀柄 的 多邊形錐面設計 能夠提供更強的扭矩傳遞能力，特別適用於剛性攻牙與車銑複合應用，提高生產效率與加工品質。