HSK63A
自動換刀中心冷卻孔
- 超高夾持精度，確保模具加工品質
跳動精度≤0.003mm，顯著降低刀具偏擺，確保高精度模具加工。
適用於高光模具、塑膠射出模具、壓鑄模具、光學模具等高要求應用場景。
- 低振動與高減震特性，提升表面光潔度
採用液壓減震機構，有效吸收加工震動，減少刀紋與震紋，提高鏡面加工效果。
適用於高光切削與超精密銑削，確保零件無需過多後處理即可達到高品質表面要求。
- 高剛性 HSK63 接口，確保五軸加工穩定性
HSK63 刀柄短錐度設計，提供更大接觸面積與更高剛性，特別適用於高速與五軸加工。
確保長時間加工時的穩定性，適用於複雜曲面與高精度雕刻加工。
- 快速換刀，提高生產效率
採用液壓夾持設計，無需額外工具即可快速更換刀具，縮短停機時間，提高生產效率。
特別適合批量生產與需要頻繁換刀的精密模具加工應用。
- 適用高速加工，提高加工效率
適用轉速可達 30,000 RPM，確保高速加工時的穩定性與精度。
適合硬銑削與微細加工，提升模具加工效率，減少工序時間。
- 高光模具加工（鏡面加工）
應用情境：光學模具與智慧型手機外殼模具的高光加工
高光模具（如智慧手機外殼、光學透鏡）對表面光潔度要求極高，甚至需要達到鏡面級無刀紋效果。
HSK63 模具型液壓刀柄的極低跳動（≤0.003mm）與減震機構，可顯著降低刀具振動與刀紋，提高表面光潔度，確保高光加工品質。
適用於PVD鍍膜模具、LED透鏡模具、相機鏡頭模具、投影機透鏡模具等光學級模具加工。
- 精密塑膠射出模具製造
應用情境：3C電子與家電塑膠件模具加工
塑膠射出模具（如筆電外殼、相機外殼、醫療器械外殼）需要高精度與細緻紋理，確保塑膠成型後的零件表面無瑕疵。
HSK63 模具型液壓刀柄能確保加工過程的穩定性與精密度，減少刀具磨耗，確保模具的精度與壽命。
- 精密壓鑄模具加工
應用情境：汽車與航太壓鑄模具的高剛性加工
汽車與航太產業的壓鑄模具通常使用高硬度鋼材（如H13、SKD61）製造，需要高剛性與低震動的刀柄來確保加工精度。
HSK63 模具型液壓刀柄的高剛性與減震能力，能有效降低高速切削時的振動，提升模具壽命，確保模具零件的精準度。
- 3D曲面雕刻與微細加工
應用情境：五軸雕刻與精密零件加工
3D曲面雕刻模具（如鞋模、工藝雕刻、醫療植入物）需要極高的刀具穩定性與低振動，以確保細節的完整性與加工精度。
HSK63 模具型液壓刀柄的低跳動設計可確保五軸加工時的穩定性，使刀具能精確雕刻出複雜幾何形狀。
- 精密電子與半導體設備零件加工
應用情境：微小零件與超精密加工
半導體設備中的微細加工（如晶圓加工設備、探針卡夾具）需要極低的刀具偏擺與微米級精度，HSK63 模具型液壓刀柄的極低跳動能確保超高精度加工。
適用於半導體製造設備、光學測量儀器與電子連接器模具等高精密零件加工。