HSK63A
自動換刀中心冷卻孔
- 強力夾持，適用於重切削與高速加工
採用液壓增壓機構，比傳統液壓刀柄提供更強的夾持力，適合重型銑削與高轉速加工。
適用於鋁合金、不鏽鋼、鈦合金、碳纖維複合材料等難加工材料，提升切削穩定性。
- 高精度夾持，確保加工品質
跳動精度≤0.003mm，減少刀具振動，確保加工表面光潔度與零件高精度。
適用於高精密零件製造，如模具、航空零件、醫療器械等。
- 低振動與減震效果，提升刀具壽命
內部液壓阻尼機構能有效吸收切削時的震動，減少刀具磨損，提高加工穩定性。
延長刀具壽命，降低刀具更換成本，提高生產效率。
- 快速換刀，提高生產效率
採用液壓夾持設計，更換刀具快速簡便，減少機械停機時間，提高CNC加工生產效率。
- 高剛性 HSK63 接口，提升加工剛性與穩定性
HSK63 刀柄具有更短的錐度與更大的接觸面積，相比 BT 刀柄擁有更高的剛性與穩定性。
特別適用於五軸加工機、高速加工中心，確保長時間高精度加工。
- 航空航太精密零件加工
應用情境：鈦合金與高溫合金材料的高剛性重切削
航空航太產業中，如渦輪葉片、發動機零組件、飛機結構件，大多採用鈦合金、鎳基合金、不鏽鋼等高強度材料，加工時需要極高剛性與穩定性的刀具夾持系統。
HSK63 強力型液壓刀柄的高夾持力與減震設計，可確保重切削時刀具穩定不偏擺，降低加工震動，延長刀具壽命，提高精度。
- 高精密模具製造
應用情境：高光潔度、高精度與長時間穩定加工
模具產業（如手機外殼模具、光學模具、塑膠射出模具）要求極高的加工精度與表面光潔度，避免震紋與加工誤差。
HSK63 強力型液壓刀柄能確保極低的跳動精度（≤0.003mm），有效減少刀具偏擺，提高加工穩定性與光潔度，適用於高光模具與複雜3D曲面加工。
- 汽車零件高剛性加工
應用情境：高速、高剛性與大量生產需求
汽車產業的動力系統、變速箱、底盤與剎車系統零件加工，要求刀具夾持剛性高、換刀快、穩定性強，以確保高效生產與零件一致性。
HSK63 刀柄的高剛性設計可提升加工剛性，液壓夾持機構可實現快速換刀，提升CNC生產效率，降低停機時間。
- 五軸加工中心精密零件製造
應用情境：多角度、高精度與複雜形狀加工
在五軸加工中，如航太結構件、醫療器械、3C電子產品外殼，需要高精度、高剛性與低振動的刀具夾持系統，確保刀具在各種角度與多軸聯動中保持穩定性。
HSK63 刀柄的短錐度設計能提供更高的剛性與更大的接觸面積，使其特別適合五軸加工應用，減少刀具偏擺，提高加工穩定性。
- 半導體設備與精密機械加工
應用情境：微米級超精密加工與低振動需求
在半導體設備與高精密機械製造中，如晶圓加工設備、精密測量儀器、光學元件加工，對於加工精度與表面品質要求極高。
HSK63 強力型液壓刀柄的低振動特性與高剛性設計，能確保刀具在長時間加工中保持穩定性，減少熱變形影響，提高微米級加工精度。