SK40
自動換刀中心冷卻孔
高夾持力與穩定性
採用液壓技術，能夠提供均勻且穩定的夾持力，確保刀具在高速加工時不會鬆動。
高精度
夾持精度可達≤0.003mm，有效減少跳動，提高加工品質。
減少振動，提升刀具壽命
液壓結構能有效吸收加工過程中的震動，減少刀具磨損，延長使用壽命。
適用多種刀具柄徑
可透過不同的套筒適配多種刀具柄徑，提高刀柄的靈活性與適用範圍。
快速更換刀具
透過液壓鎖緊機制，換刀方便快捷，提升加工效率。
- 精密模具加工
應用情境：高光潔度模具製造
在塑膠射出成型、壓鑄等模具製造過程中，需要高光潔度與精密的加工效果。
SK40液壓刀柄可大幅降低刀具跳動，確保刀具切削表面光滑無震紋，提升模具壽命與產品質量。
- 航空航太零件加工
應用情境：高強度合金與複合材料切削
航空航太零件通常使用鈦合金、鎳基合金或碳纖維複合材料，這些材料難以加工，且對刀具穩定性要求極高。
SK40液壓刀柄能夠吸收振動，減少刀具磨損，提高加工精度與零件的一致性。
- 汽車零件高效加工
應用情境：批量生產與高速切削
汽車產業涉及大量的鋁合金、不鏽鋼、鑄鐵零件加工，需要高速、高效、穩定的刀具夾持系統。
SK40液壓刀柄能在高速銑削時保持極高的穩定性，有助於提升加工效率並減少刀具損耗。
- 3C電子產品精密加工
應用情境：薄壁零件與微小零件切削
3C（電腦、通訊、消費電子）產品如手機外殼、筆記本電腦機殼、精密連接器等，對於加工精度和表面品質要求極高。
SK40液壓刀柄能確保極小跳動，防止刀具過切或震紋，提高零件的一致性與美觀度。
- 醫療器械加工
應用情境：高精度與無塵環境製造
醫療設備與植入式醫療器械（如骨科植入物、牙科植入物）需要極高的精度與表面光潔度，且不得產生毛刺或加工缺陷。
SK40液壓刀柄的高夾持精度與穩定性，能確保刀具運行平穩，減少殘留應力與表面瑕疵。
- 高精密零件與科研應用
應用情境：奈米級加工與超精密製造
科研機構、高端設備製造業（如半導體設備、光學元件加工）對加工精度要求極高，甚至達到亞微米級或奈米級。
SK40液壓刀柄的極低偏擺與穩定夾持，適用於超精密切削與微細加工。