自動換刀中心冷卻孔

高夾持力與穩定性

採用液壓技術,能夠提供均勻且穩定的夾持力,確保刀具在高速加工時不會鬆動。

高精度

夾持精度可達0.003mm,有效減少跳動,提高加工品質。

減少振動,提升刀具壽命

液壓結構能有效吸收加工過程中的震動,減少刀具磨損,延長使用壽命。

適用多種刀具柄徑

可透過不同的套筒適配多種刀具柄徑,提高刀柄的靈活性與適用範圍。

快速更換刀具

透過液壓鎖緊機制,換刀方便快捷,提升加工效率。


  1. 精密模具加工

應用情境:高光潔度模具製造

在塑膠射出成型、壓鑄等模具製造過程中,需要高光潔度與精密的加工效果。

SK30液壓刀柄可大幅降低刀具跳動,確保刀具切削表面光滑無震紋,提升模具壽命與產品質量。

  1. 航空航太零件加工

應用情境:高強度合金與複合材料切削

航空航太零件通常使用鈦合金、鎳基合金或碳纖維複合材料,這些材料難以加工,且對刀具穩定性要求極高。

SK30液壓刀柄能夠吸收振動,減少刀具磨損,提高加工精度與零件的一致性。

  1. 汽車零件高效加工

應用情境:批量生產與高速切削

汽車產業涉及大量的鋁合金、不鏽鋼、鑄鐵零件加工,需要高速、高效、穩定的刀具夾持系統。

SK30液壓刀柄能在高速銑削時保持極高的穩定性,有助於提升加工效率並減少刀具損耗。

  1. 3C電子產品精密加工

應用情境:薄壁零件與微小零件切削

3C(電腦、通訊、消費電子)產品如手機外殼、筆記本電腦機殼、精密連接器等,對於加工精度和表面品質要求極高。

SK30液壓刀柄能確保極小跳動,防止刀具過切或震紋,提高零件的一致性與美觀度。

  1. 醫療器械加工

應用情境:高精度與無塵環境製造

醫療設備與植入式醫療器械(如骨科植入物、牙科植入物)需要極高的精度與表面光潔度,且不得產生毛刺或加工缺陷。

SK30液壓刀柄的高夾持精度與穩定性,能確保刀具運行平穩,減少殘留應力與表面瑕疵。

  1. 高精密零件與科研應用

應用情境:奈米級加工與超精密製造

科研機構、高端設備製造業(如半導體設備、光學元件加工)對加工精度要求極高,甚至達到亞微米級或奈米級。

SK30液壓刀柄的極低偏擺與穩定夾持,適用於超精密切削與微細加工。